液壓油缸(gang)廠家實行潤滑油(you)脂的分析化驗管(guǎn)理
- 作者：山東液壓(ya)油缸廠家
- 發布時(shi)間：2025-12-11
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潤滑油脂(zhi)的分析化驗管理(lǐ)有哪些？現場設備(bei)漏油治理标準有(you)哪些？液壓油缸廠(chang)家從幾個方面，給(gei)客戶介紹一下。
設(she)備運轉過程中，由(yóu)于受到機件本身(shēn)及外界灰塵、水份(fen)、溫度等因素的影(yǐng)響，使潤滑油脂變(bian)質，為保證潤滑油(yóu)的質量📱，需定期進(jìn)行過濾分析和化(huà)驗工作，對不同設(she)備規🔞定不同的取(qu)樣化驗時🔞間。經化(huà)驗後的油品不符(fú)合
使用要求時要(yao)及時更換潤滑油(yóu)脂。要求設備潤滑(huá)🍉油必須做到油具(jù)清潔，油路暢通。
現(xiàn)場設備漏油的預(yu)防與管理
①、狠抓查、治、管三個(gè)環節。即邊查、邊治(zhi)、邊管，反複查、反複(fú)治、嚴格👉管，而且要(yao)建立行之有效的(de)制度。每年結♍合設(shè)備普查進行設🌍備(bèi)漏💁油和治理情況(kuàng)的普查組織專業(ye)人負查漏點、找原(yuán)因，根據設備漏油(yóu)的情況，進行分類(lei)排隊，制訂⛷️防治措(cuo)施。對易于治⛱️理的(de)漏點，邊查、邊治，查(cha)明就治；對治理難(nan)度較大的漏點，應(yīng)制定方案，組織攻(gōng)關；對暫不具備治(zhi)理條件的漏🌏點，應(ying)積極創造條件，逐(zhú)👈步治理。
②、按堵、封、引(yin)、接、修、焊、改、換八字(zi)，對症下藥，治理漏(lòu)油。具🌈體地說就是(shì)💜，對漏點，能堵住、能(néng)封住的，就采取堵(dǔ)、封措施🆚；堵不住、封(fēng)⭐不住的地方，就用(yòng)槽子、管子把油引(yin)回去；無法引回去(qù)的，就用擋闆、鐵盒(he)接；對損壞的零部(bù)件、閥門、油管、龍頭(tóu)🈲進行修理🐉，不能修(xiu)複的進行更換；對(duì)滲漏的☎️裂縫進行(háng)焊🔞補；對設計和制(zhi)造的缺陷，進行改(gai)裝。
③、加強管理，鞏固(gu)查、治效果。治理設(shè)備漏油必須嚴格(ge)遵守👉規章制度，持(chí)之以恒，嚴格按照(zhao)防止漏油的驗收(shou)條件，詳細檢🏃♂️查和(hé)驗收設備。
2、現場設(she)備漏油治理标準(zhǔn)：
①、滲油。油迹不明顯(xiǎn)，在油迹被擦淨後(hòu)五分鐘内不出現(xian)油💁迹者為滲油 ②、漏(lou)油。油迹明顯，有的(de)形成油滴，在油迹(ji)或油滴被擦淨後(hòu)五⛷️分鐘内出現油(yóu)迹或油滴的為漏(lou)油。
③、漏油點。有一條(tiao)明顯油迹或一個(gè)油滴的，為一個漏(lòu)🔅油點
④、不漏油設備(bei)。靜結合面不滲油(yóu)，動結合面不漏油(you)者，為不漏油設備(bei)。 80 ％的結合面不漏油(yóu)，且漏油的部位三(sān)分鐘内漏油不超(chao)過😘一滴♻️者為基本(běn)不漏油設備
⑤、嚴重(zhòng)漏油設備。設備有(you)下列情況之一，或(huo)一個漏油點一分(fen)🌈鐘⭕滴油超過三滴(di)者，為嚴重漏油設(shè)備。
b 、大型稀有設(shè)備（包括機械工業(yè)關鍵設備30 個修理(li)複雜系數以下的(de)設備）：每大漏油3kg 以(yi)上，或全部漏油點(dian)一分鐘總滴油數(shu)超過六滴者。
c、主要(yào)生産設備（機械工(gong)業關鍵設備及大(da)型稀有設備除外(wai)）：每天漏油lkg 以上，或(huo)全部漏油點一分(fèn)鐘總滴油數超過(guò)三滴者。
⑦、治(zhi)理合格：靜結合面(miàn)不滲油，動結合面(miàn)（除手潤滑的㊙️導軌(gui)、絲杠、光杠等處的(de)所有運動部位）不(bú)漏油。對于💔暫時無(wú)法解決的先天性(xing)缺陷已采取措施(shi)，使潤滑油不滴🔱到(dao)地面，或不流入切(qiē)削油池并引回到(dao)潤滑🈚油管的為合(hé)格。
設備潤滑新技(ji)術的應用與油品(pin)更新管理
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